ニュース
3D造形の大幅な軽量化・高効率・多機能を実現！【日本3Dプリンター】
2021年7月7日
3D造形の大幅な軽量化・高効率・多機能を実現！
日本3DプリンターがLuxCreo日本代理店として、
“超高速”光造形3Dプリンターの国内展開を始動
|
LuxCreoは、3Dプリンター、ソフトウェア、造形材料開発を中心に、靴・医療・歯科・工業など幅広い分野にソリューションを提供。独自開発したLEAP技術により、二液硬化性高分子樹脂材料の造形が可能で、インソール1足を僅か数十分で高速造形することができます。今回の締結により、独自の造形技術LEAPを応用した超高速3Dプリンター「Lux3シリーズ」の国内取り扱いが可能となりました。最新のAM製造方式を用い、カスタマイズされた量産を実現します。3D造形の大幅な軽量化・高効率・多機能を実現！日本3DプリンターがLuxCreo日本代理店として、超高速光造形3Dプリンターの国内展開を始動。
企業・教育機関向けに3Dデジタルソリューションを提供する日本3Dプリンター株式会社（本社：東京都江東区、代表取締役：北川士博）は、超高速3DプリンターメーカーLuxCreo（北米本社：米国カリフォルニア州、代表者：ZHIFENG YAO）と日本代理店契約を締結いたしました。LuxCreoが独自開発した、インソール1足分を僅か数十分で高速造形を可能にする光造形技術LEAP（Light Enabled Additive Production）を日本市場にて展開します。また、二液硬化性高分子樹脂が対応可能となり、従来の光造形機を超える強度と機能性を実現しました。
インソール1足分を僅か数十分で高速造形 |
▼ 日本3Dプリンター「LuxCreo」製品公式ページ：https://3dprinter.co.jp/products/luxcreo/
■LuxCreoのグローバルな躍進を支える独自の光造形技術LEAP
Lux3+ |
LuxCreoの主力と言える技術が、LEAP。これまでの製造方式とは異なる、新しいAM（Additive Manufacturing）製造方式によるカスタマイズされた量産を実現できるとあって、世界で注目されている光造形技術です。クライナー・パーキンス(KPCB)をリード投資家とし、2020年にBシリーズで3000万ドルの資金調達、さらに2021年にB+シリーズで数千万ドルの追加調達を行いました。
LEAP 2種類のフィルムと光造形汎用FEPフィルムの剥離抵抗比較 |
従来の光造形技術であるDLP方式やSLA方式では、1層ごとにフィルムと造形物の剥離抵抗が大きいため、造形物が剥がれてしまったり、変形などが発生したりします。LuxCreo社のLEAP技術では、独自開発したLEAPフィルムにより、剥離抵抗が非常に小さくなったため、高速造形と高精度を実現できます。
さらに、LEAP技術を用いることで、二液硬化性高分子樹脂材料も造形可能です。従来の光造形物の強度不足などを改善するため、熱硬化成分が材料に組み込まれており、光硬化後に高温で二次熱硬化反応を起こすことで、最終製品まで対応可能な強度にすることができます。例えば、従来のEVA樹脂に比べてLuxCreoの材料は100万回以上の曲げ、引張を耐えても変形しません。
また、高弾性・高靭性・耐高温など複数の樹脂材料が対応可能で、デザイン試作から工業レベル量産まで幅広いニーズに応えます。また、豊富な量産実績があるのも特徴。スポーツ、医療、日常用品、AIロボット、自動車、宇宙航空など多岐にわたる分野のアプリケーションに活用することができ、3Dプリントの可能性を飛躍的に広げることが可能です。
アプリケーション―インソール |
LuxCreoで量産した靴 |
LuxCreoで量産した靴 |
■圧倒的な高弾性、高靭性、耐高温などを備えたLEAPのメイン材料
|
LuxCreoのメイン材料 |
・EM-21／高弾性材料(二液硬化性高分子樹脂)
＜高反発＞＜柔軟性＞＜高弾性＞
優れた弾性と耐引裂性を備えており、性能に影響を与えることなく数十万回の曲げ、引張を必要とする部品の製造に最適です。靴のミッドソール、自動車内装、産業用サスペンションなど、緩衝材の製作に適しています。
アプリケーション：スニーカーのミッドソール、インソール、義足、自動車内装。
最大引張強さ |
21 Mpa 
|
破断伸び率 |
247% |
引裂強さ |
1.33 kN/m |
Tg (DMA, tan(d)) |
-8.95℃ |
硬度(ショアA) |
67 A |
密度(UV硬化後) |
1.081 g/cm³ |
密度(液状樹脂) |
0.993 g/cm³ |
・TM-83／高靭性材料(二液硬化性高分子樹脂)
＜高靭性＞＜高精度＞＜高速造形＞
高強度、高靭性、耐衝撃性の特徴があり、応力と衝撃に耐える機能部品の生産に最適であり、航空、自動車などの工業部品に用いることができます。
アプリケーション：眼鏡、航空宇宙、自動車などの工業用部品
引張弾性率 |
1313 Mpa |
最大引張強さ |
36.1 Mpa |
破断伸び率 |
95% |
降伏強度 |
32 Mpa |
降伏伸び率 |
4.6% |
ノッチ衝撃強さ, 23 ℃, |
77.9 J/m |
ノッチ衝撃強さ, -30 ℃, |
58.9 J/m |
曲げ強さ |
44.5 Mpa |
曲げ弾性率 |
1237 Mpa |
熱変形温度@0.455MPa/66psi |
70℃ |
・TM-79／高靭性材料
＜高靭性＞＜高精度＞＜高速造形＞
治具、プロトタイプ設計などに使われています。圧力や張力に耐えられ、データ通りに造形物の特徴を再現できます。カスタマイズされたニーズに対応し、高精度な造形と微細な表面処理が可能です。
アプリケーション：航空宇宙、自動車などの機能性部品
・HT-31／耐高温材料
＜耐高温＞＜高精度＞＜高強度＞＜滑らかな表面仕上げ＞
優れた強度、剛性、高温（275℃（HDT）@0.45MPa）に耐える性能を備えており、高精度な造形を可能にし、微細な表面処理と滑らかな表面仕上げで、後処理工程を短縮できます。
アプリケーション：金型、加工治具、耐高温模型
【LuxCreo社について】
北米本社：LuxCreo Inc. 940 Old County Rd Belmont，CA 94002
代表者：ZHIFENG YAO
設立：2017年
メールアドレス：info@luxcreo.com
URL：https://luxcreo.com/
【日本3Dプリンター株式会社について】
本社：〒135-0063 東京都江東区有明3-7-26 有明フロンティアビルB棟1F
代表者：代表取締役 北川士博
設立：2013年10月
電話番号：03-6683-9789（代表）
URL：https://3dprinter.co.jp/
事業内容：三次元造形関連商品・サービスの提供、サポート
【一般の方向けのお問い合わせ先】
企業名：日本3Dプリンター株式会社
担当者名：皆川 要
TEL：03-6683-9789
Email：info@3dprinter.co.jp
日本3Dプリンターホームページはこちら
