自動計測ソリューションセミナー 2016【東京貿易テクノシステム】

COMET自動計測システムは、CCDカメラ方式の自動計測システムです。自動計測用にコンパクト・剛性のあるセンサー構造が特徴的で、新開発のPoly Lightモジュールによって、シートメタルの穴・エッジなどの要素測定も高精度に抽出が可能です。また、オフラインティーチングには、ロボット操作スキルは不要で、CADデータをベースに自動ティーチングが可能となっています。
シートメタル、鋳物、樹脂など幅広く対応可能な汎用システムです。

Leica 自動計測システムは、レーザーによる非接触スキャニングとプローブによる有接触測定をオートツールチェンジャーにより切替え、測定が出来るハイブリット計測システムです。
全体形状はレーザーセンサーでスキャニングし、穴などの幾何要素またはスキャニング困難な箇所はプローブ測定で補うことが可能です。計測範囲は最大で直径50m有り、航空機、大物製缶品、大型金型など、通常の計測機では測定困難な中物～大物構造物の計測等に最適なシステムです。またレーザートラッカー本体はIP54の認定を受けており、現場環境下での使用が可能なシステムです。　
＊3Dレーザープロジェクションシステム（LPT）によるケガキ線のワークへの投影等の実演も見て頂きます。

Leica 自動組立システムは、6自由度(X, Y, Z, I, J, K-空間での位置と姿勢情報)検出ユニットを汎用の産業用ロボットに取付け、ロボットの先端位置及び姿勢を高速・高精度にリアルタイムフィードバックコントロールするシステムです。
従来から行われている専用機による組立や、人が介在した組立を、大幅にコストダウン・省力化する事が可能な画期的なシステムです。BoeingやAirbusでは多くのシステムが導入、または導入検討されており、生産効率の向上に寄与しています。
デモでは、リアルタイムフィードバックコントロールを使用した具体的な組立をお見せします。
また、ロボットの精度向上の為のキャリブレーションシステムのご紹介もさせて頂きます。

ABISⅡシステムは、シートメタルの「ひずみ、ブツ、ネッキング」などの品質欠陥を自動検知、オフライン/インラインで利用可能なシステムです。ABISソフトウェアにより検出された品質欠陥を、熟練工による官能評価に照らし合わせ、システムに記憶させることができます。これにより、人・機械によるバラつきをなくし、量産部品の定量的検査が可能になり、次工程への不良流出率低減に貢献します。

自動計測によって得られた大量の計測データをサーバーに一括管理し、データ検索、レポート出力、統計処理など必要な解析をリアルタイムで実行でき、部品単位でのトレースが可能な機能を備えた品質マネージメントシステムをご紹介いたします。各生産拠点の計測データを一括管理、必要なときに的確なデータをすぐに取得できますので、不具合発生時に効果を発揮します。